Quem somos
Uma equipe que conhece o piso — e respeita quem trabalha nele
A Cuíca nasceu da observação de que muitas pequenas fábricas brasileiras têm potencial real para avançar com tecnologia, mas precisam de um apoio que entende seus limites de agenda, orçamento e equipe.
← Voltar ao inícioNossa história
Como a Cuíca surgiu
A Cuíca foi fundada em Fortaleza em 2021 por profissionais com experiência em automação industrial e gestão de operações em pequenas e médias indústrias do Nordeste. O ponto de partida foi uma pergunta simples: por que tantas fábricas de pequeno porte continuam gerenciando turnos e perdas com planilhas e papéis, quando existem ferramentas acessíveis que poderiam ajudar?
A resposta que encontramos não estava na falta de interesse, mas na forma como as soluções costumavam ser apresentadas — com termos complicados, orçamentos pouco claros e projetos que chegavam prontos sem consultar a equipe do piso. Criamos a Cuíca para oferecer um caminho diferente: diagnóstico cuidadoso, planejamento compartilhado e implantação gradual, com os operadores como parte ativa do processo.
Desde então, acompanhamos fábricas nos setores de alimentos, calçados, confecções e metalurgia leve em Fortaleza e no interior do Ceará. Cada projeto começou com uma visita e uma conversa — e foi avançando no ritmo que a operação permitia.
Missão
Tornar a adoção de IA e sensores acessível para pequenas fábricas brasileiras, com acompanhamento próximo, linguagem clara e respeito à rotina de quem produz.
Visão
Que cada fábrica de pequeno porte no Brasil tenha acesso a informações confiáveis sobre o próprio processo produtivo — e possa tomar decisões melhores com esses dados.
Valores
- — Honestidade sobre o que a tecnologia pode e não pode fazer
- — Respeito ao tempo e à rotina da equipe de produção
- — Documentação simples, decisões transparentes
- — Preferência por mudanças pequenas e bem assimiladas
Equipe
Quem está no projeto com você
Uma equipe pequena, com histórico em operações industriais e desenvolvimento de sistemas — e muito tempo passado no chão de fábricas reais.
Rodrigo Feitosa
Fundador & Diagnóstico Industrial
Engenheiro de produção com doze anos em manufatura de calçados e alimentos no Ceará. Conduz as visitas de diagnóstico e coordena os planos de integração.
Letícia Vasconcelos
Especialista em Sistemas de Monitoramento
Tecnóloga em automação com experiência em sensores de processo e integração de dados de máquinas. Responsável pelas implantações e treinamentos no piso.
Marcos Albuquerque
Analista de Processos e Documentação
Especialista em mapeamento de fluxos produtivos e escrita de manuais operacionais. Garante que os guias entregues façam sentido para o operador de linha.
Padrões de trabalho
Como garantimos qualidade nos projetos
Cada projeto segue protocolos que protegem a operação do cliente e asseguram que as mudanças sejam duráveis.
Diagnóstico antes da recomendação
Nenhuma ferramenta é indicada sem que a equipe tenha visitado e observado a linha. A solução parte do problema real, não de um catálogo pronto.
Confidencialidade dos dados operacionais
Informações sobre o processo produtivo, equipamentos e cadência de linha são tratadas com sigilo. Assinamos acordo de confidencialidade em todos os projetos.
Envolvimento da equipe operacional
Qualquer mudança de fluxo ou equipamento é apresentada aos operadores antes da implantação. Ajustes baseados no retorno da equipe fazem parte do processo.
Escopo definido antes do início
Cada projeto começa com um documento simples descrevendo o que será feito, em quanto tempo e qual o resultado esperado — sem surpresas de custo ou prazo.
Acompanhamento pós-implantação
Nos projetos de Implantação Guiada, permanecemos acessíveis por e-mail e ligação durante o período de estabilização das novas rotinas no turno.
Independência de fornecedores
Não temos relação comercial com fabricantes de hardware ou software. As recomendações são feitas com base na adequação ao projeto, não em comissões.
Contexto e expertise
Integração de IA em fábricas de pequeno porte no Nordeste
O setor industrial de pequeno porte no Brasil convive com desafios que grandes indústrias já resolveram com investimentos em automação — mas as soluções disponíveis no mercado raramente foram pensadas para operações com menos de cem funcionários, orçamentos enxutos e linhas que precisam funcionar todos os dias sem interrupção.
A adoção de sensores de monitoramento de temperatura, vibração ou consumo de energia, por exemplo, pode ajudar gestores a identificar padrões de falha antes que a máquina pare — mas só funciona se os dados coletados forem apresentados de forma compreensível para quem opera o equipamento. Ferramentas de análise de produção só agregam valor quando os operadores confiam nos números e sabem o que fazer com eles.
A Cuíca trabalha nessa lacuna: entre a ferramenta disponível no mercado e a operação real da fábrica. Nosso foco está em entender o fluxo produtivo existente, identificar onde a coleta de dados ou o suporte de IA pode aliviar um ponto de pressão — e introduzir essa mudança de forma que a equipe de linha entenda, aceite e mantenha.
Atendemos fábricas em Fortaleza e no Ceará nos segmentos de alimentos e bebidas, calçados e artefatos de couro, confecções, metalurgia leve e montagem de componentes. Cada setor tem particularidades de ritmo, temperatura de trabalho, tipo de perda e cultura de turno — e nosso diagnóstico leva tudo isso em conta antes de qualquer recomendação.
Próximo passo
Quer conhecer melhor como trabalhamos?
Uma conversa inicial é gratuita e sem compromisso. Contamos como conduzimos o diagnóstico e respondemos às dúvidas sobre o processo.
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